Pályázatok

A projekt megvalósítási helyszíne 8630 Balatonboglár, Zrínyi utca 93. szám alatt található telephelyünk, ahol 1011 Húsfeldolgozás, tartósítás, 1012 Baromfihús feldolgozása, tartósítása illetve 1013 Hús,- baromfihús készítmény gyártása tevékenységi köreinket kívánjuk fejleszteni, és ennek keretében egy húsfeldolgozó üzem együttest kívánunk kialakítani kiszolgáló létesítményeivel, nevezetesen: Daraboló üzemrészt 880 m²-en, Feldolgozó üzemrészt 1.770 m²-en, Késztermékraktárt 1.520 m²-en és ezek irodarészlege 860 m²-en.

Valamint ezekkel összefüggésben feldolgozó eszközök (magaspálya rendszer, csontozó-, bontó szalag, csontozó asztalok, daraboló fűrész, szalagos bőröző berendezés, kockázó-, szeletelőgép, vákuumtöltőgép, automata mélyhúzó csomagoló, automata tálcazáró, fémdetektor, hűtve szárító, húsdaráló, gyűrűskés, mérlegek, automata mosórendszer, mélyhúzó csomagoló, duplakamrás vákuumozó, fémdetektor, szeletelő, univerzális főző-, füstölő-, szárító-, érlelő szekrény, szárító és érlelő kamrák, füstölő kocsik, tumbler, saválló békák, zsírsütő, stb.), telepen belüli anyagmozgató eszközök (gyalogkíséretű targoncák) és áruszállító járművek beszerzését, illetve napelemes rendszer telepítését kívánjuk elszámolni.

A daraboló üzemrész kialakításával egyrészt megsokszorozható a már meglévő gyártási tevékenységünk kapacitása, illetve egészséges alapanyagok előállításával magasabb minőségi szintre és bővíteni tudjuk termékkínálatunkat is. A daraboló üzemrészen belül elkülönítve tudjuk tárolni a naponta előállításra kerülő friss emlős- és szárnyas késztermékeket. Ugyanitt két különálló sokkoló kamra is kialakításra kerül, ahol raklapos és egyedileg fagyasztott (IQF) termékek gyorsfagyasztására is lehetőség.

A feldolgozó üzemben főként hagyományos füstölésű eljárással tervezünk előállítani füstölt hústermékeket, ami megint csak növeli termékkínálatunkat. A tervezett feldolgozó üzem kapacitása kolbászból, szalámiból heti 20 tonna, füstölt húsokból akár heti 20-25 tonna.

A fejlesztés révén termelési kapacitásunk nő, emellett a termékkínálatunk is jelentősen bővül (konyhakész, tömlős darált húsok, GMO mentes táppal etetett sertés- és mangalica, marha konyhakész termékek, tradicionális eljárással készült, glutén- és adalékmentesre fejlesztett füstölt termékcsalád). A feldolgozás és termelés energiainput optimalizálását pedig a napelemes rendszer révén fokozni tudjuk. A projekt tervezett befejezési dátuma: 2028.09.30.

A Húsház Hungary Kft. a támogatásnak köszönhetően legnagyobb mértékben ingatlan- és infrastrukturális beruházást tudott végrehajtani, mindemellett pedig eszközbeszerzés is megvalósulhatott. A projekt fő célja volt, hogy a vállalkozás által nemrég vásárolt ingatlant átalakítsa és felújítsa úgy, hogy az a jövőben ki tudja szolgálni raktározási igényüket.

A támogatásnak köszönhetően egy 3600 m² alapterületű, előhűtött élelmiszerek és fagyasztott élelmiszerek tárolására alkalmas hűtőházi raktár került kialakításra szociális blokkal, valamint a megfelelő infrastruktúra (elektromos hálózat, beltéri világítás energiatakarékos átalakítása, 2880 m²-es tetőszerkezet újjáépítése).

Eszközök is beszerzésre kerültek: lapmérlegek, kézi anyagmozgató eszközök, targoncák, takarítógépek, hulladékprés. A munkavállalók IT képzésben részesültek.

A fejlesztés célja, hogy az épület energetikai besorolása a HH-ról legalább DD-re emelkedjen, várhatóan BB kategória alá kerüljön.

Megvalósult: 44 m² lábazati polisztirol és 482 m² szendvicspanel hőszigetelés, 938 m² tetőfelület szendvicspanel szigetelés, 200 m² nyílászárócsere, 35 m² szekcionált ipari kapu, a teljes fűtési rendszer korszerűsítése, 786 m²-en energiatakarékos beltéri világítás, valamint 165 kW-os hőszivattyú rendszer fűtésre és HMV-re.

A fejlesztés eredményeként az üvegházhatású gázok becsült éves csökkenése 120,15 t CO₂-egyenérték.

A projekt célja olyan eszközrendszer megvalósítása, amely a hűtőházak számára innovatív raktárinformatikai funkciókat biztosít: automatikus árukövetést, valamint a hűtőházakban dolgozó gépek és emberek követését.

A széles körben elterjedt raktárlogisztikai technológiák (vonalkód, RFID) korlátozottan használhatók -30°C-os környezetben a páralecsapódás, hőtágulás és a leolvasók hőmérséklet-tűrése miatt. A projekt olyan hardverrendszereket fejlesztett, amelyek ezeknek a környezeti hatásoknak ellenállnak.

Az eszközöknek hálózati tápellátás nélkül, alacsony hőmérsékletre érzékeny akkumulátorokkal kell működniük, rádiós kommunikációval. A fejlesztéssel mindezek a kihívások kezelhetővé váltak.